工程塑料拖链的润滑保养对于维持其良好运行状态和延长使用寿命至关重要。以下是一些关键的润滑保养技巧：
一、润滑油的选择
1.粘度与抗爬性：由于拖链的运动是反复式的，速度及载荷变化大，因此应选择具有恰当粘度和良好抗爬性的润滑油，以防止爬行现象，保证加工精度。
2.抗乳化性、耐水、防锈及防腐蚀性：考虑到乳化液、三磷酸钠水溶液等可能进入润滑油，导致油品变质和乳化，因此应选择具有这些特性的润滑油。
3.润滑功能与抗极压功能：对于粗加工
工程塑料拖链，由于作业是间歇式的，会发生冲击负荷并伴有边界润滑，因此应选择具有良好润滑功能和抗极压功能的润滑油。
二、润滑方式
1.定时定量润滑：应严格遵照产品的“润滑图表”规定进行加油，确保定时、定量以及定质的要求。
2.主动润滑：由于机床的润滑点多而复杂，且有很多工程塑料拖链需要同时润滑，因此多选用主动润滑（强行循环润滑），以节省人力并确保可靠的润滑。
三、润滑保养操作
1.清理导轨与拖链：在润滑前，必须认真擦掉导轨上的铁屑、冷却液以及拖链上的杂质和灰尘，确保润滑效果。
2.避免润滑油污染：在加油时，应注意防止润滑油溅到拖链的盖板开启孔上，以免在运行中脱落造成损失。同时，要确保润滑系统的密封性，防止金属磨屑、研磨粉粒等进入润滑系统。
3.定期检查与更换：应定期检查拖链的运转状况和润滑系统的工作状况，一旦发现异常情况，应立即通知检修人员进行处理。同时，对于老化的润滑油和磨损严重的拖链部件，应及时进行更换。
四、其他保养建议
1.定期清洁：除了润滑外，还应定期对拖链进行清洁。可以使用软毛刷或无纺布清除表面杂质，并使用中性清洁剂和低压气枪冲洗内腔，避免使用强酸或碱性溶剂。
2.控制负载：内部线缆应保留一定空隙，避免过满导致侧壁压力激增。同时，管线重量应均匀分布，避免拖链较重的一侧磨损严重。
3.加强监测：应加强拖链动态运行观察，若发现拖链运行时出现倾倒、变形、异常抖动等非正常情况，需立即调整设备并加强运行监测。
工程塑料拖链的润滑保养技巧包括选择合适的润滑油、采用正确的润滑方式、进行规范的润滑保养操作以及遵循其他保养建议。这些技巧的实施将有助于维持拖链的良好运行状态并延长其使用寿命。
