（1） 板带磁式

　　用于铁质、钢质材料的断屑或长度< 100ram的钢铁工件输送，结构简单变型容易。该排屑方式因其铁屑与传动部分隔离封闭，外形美观，故障率低。但是，由于铁屑受磁力作用在板带上滑动，因此，仅适合碎屑干式或油冷加工状态下使用。且排屑量受到限制。

　　（2） 磁环

　　用于冷却液中颗粒状、粉末状钢铁材料，浮油的分离。一般不单独使用，通常与涡旋分离器、流体磁化器组成排屑净化防腐装置，用于精加工中冷却液的净化处理。应用较广。

　　（3） 磁滚互连

　　冷却液中断屑铁质材料分离，结构较复杂，排屑量较小应用不多。（4） 履带链式（图 2a）

　　用于各类材质各种状态的切屑。尤其适于团状、卷状的细长屑，排屑量较大．应用广泛。但该装置的传动部分与铁屑不分离，易发生故障。

　　（5） 刮板式

　　适合于各种材质的断屑或长度≤100ram的切屑。

　　（6） 螺旋式

　　适合于各种材质的碎屑。一般不单独使用，多用于偏离捧屑中心线短距离输送。结构简单，应用较少，排屑量较大，可根据螺旋轴的结构不同区分为有芯螺旋和无芯螺旋两种。

　　（7） 大流量承；

　　适合于各种材质的断屑。是一种新兴的排屑方式，集中捧屑，集中净化防腐，造价较高，排屑量较大，维修方便，故障率低，使用寿命长。但是，其占地面积大，使用费用较高，目前应用不多。


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